원추형 표면 위치 잡아당김 스터드

1. 제품소개

이 고정밀 원추형 표면 위치 지정 풀 스터드(CNC 고정 장치 퀵 체인지용)는 일치하는 원추형 위치 지정 시트와 함께 사용하도록 설계된 맞춤형 엔지니어링 구성품으로, 퀵 체인지 워크홀딩 시스템의 핵심 부품 역할을 합니다. 고강도 합금강 또는 420 스테인리스강으로 제조된 이 제품은 정밀 선삭, 열처리 및 연삭을 거쳐 치수 제어가 ±0.05mm이고 동심도가 Φ0.05mm 이하인 중요한 원추형 표면을 포함하여 엄격한 공차를 달성합니다. 듀얼 테이퍼 설계는 자동 센터링을 가능하게 하여 방사형 유격을 제거하고 위치 지정 시트와 결합 시 ±0.005mm의 반복 위치 정확도를 보장합니다. 공작물이나 팔레트에 설치되어 CNC 머시닝 센터 및 자동화된 생산 라인에 대한 빠르고 반복 가능한 클램핑을 가능하게 하여 가공 일관성을 유지하면서 설정 시간을 크게 단축합니다.

2. 제품 매개변수(사양)

생산 이름	원추형 표면 위치 잡아당김 스터드
재료 능력	맞춤형
상표	라이온스
표면 처리	맞춤형
기원	중국 칭다오
지름	맞춤형

3.제품 세부정보

원추형 표면 위치 지정 풀 스터드 처리 시의 과제:

1. 코어 치수 및 기하학적 공차에 대한 높은 요구 사항(가장 직접적인 어려움)

①이중 원추형 표면의 윤곽 및 각도 정확도

• 원추형 표면의 각도 오차가 ±10′ 정도로 작더라도 조립 시 "면 접촉" 대신 "선 접촉"이 발생하여 위치가 부정확하고 힘 분포가 고르지 않게 됩니다.
• 원추형 표면의 진원도와 원통도는 0.003 - 0.005mm 범위 내에서 제어되어야 합니다. 그렇지 않으면 포지셔닝 시트와 조립할 때 틈이 생겨 반복성 포지셔닝 정확도가 직접적으로 저하됩니다.

②동축성 제어

• 동축 편차로 인해 스레드 핀이 작업물에 설치되어 원뿔형 표면이 "비뚤어지고" 포지셔닝 시트와 접촉할 때 고르지 않은 힘 분포가 발생할 수 있습니다. 이는 위치 지정을 부정확하게 할 뿐만 아니라 원추형 표면의 마모를 가속화합니다.
• 가공 중에는 나사산, 외부 원, 원추형 표면 가공을 한 번의 설정으로 완료하거나 고정밀 공구를 사용하여 두 번째 설정을 수행해야 합니다. 장비 및 프로세스의 안정성에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.

2.가공기술의 어려움(선삭부터 연삭까지 전 공정)

①이 나사의 선삭 및 열처리 중 변형 제어는 일반적으로 420 스테인리스 강 또는 40Cr 합금강으로 수행됩니다. 처리의 주요 과제는 다음과 같습니다.

• 전환 단계: 스테인리스강 소재는 공구에 달라붙는 경향이 있으며 칩 덩어리가 형성되는 경향이 있습니다. 원추형 표면 선삭 중에 진동 자국과 표면 조도 불량이 발생하기 쉽기 때문에 특수 공구와 안정적인 절삭 매개변수가 필요합니다.
• 열처리 변형: 담금질 후 원추형 표면, 나사산 및 부품의 외부 원에 약간의 변형이 발생합니다. 변형량이 0.01mm를 초과하면 후속 연삭을 통한 수정이 어렵습니다. 따라서 변형 허용량을 사전에 확보하고 열처리 공정을 제어해야 합니다.

②원추형 표면 연삭 공정(최종 정확도를 결정하는 중요한 단계)에는 원추형 표면을 미세 가공하는 과정이 포함됩니다. 이후 그라인딩을 통해 표면을 다듬어 오차를 수정하고 매끄러움을 높여야 합니다. 이것은 가장 시간이 많이 걸리고 까다로운 부분입니다.

• 연삭 과정에서 원추형 표면의 각도, 진원도, 매끄러움이 모두 유지되어야 합니다. 연삭 장비, 연마재, 회전 속도 및 압력에 대한 제어 요구 사항은 매우 높습니다.
• 사소한 실수라도 "확장된 개구부" 또는 "불결한 원추형 표면"과 같은 문제로 이어져 조립 시 적합성이 떨어지고 위치 정확도가 저하될 수 있습니다.

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Q1: 귀사에서는 어떤 제품을 생산하고 있나요?

15년 넘게 LIONSE는 티타늄 제품, 금속 가공 및 베어링 유통 분야의 세계적인 공급업체입니다. 우리가 서비스를 제공하는 산업에는 수술용 임플란트 및 도구, 자동차 부품, 화학 장치, 발전, 광산 장비, 항공기, 펌프 등이 포함됩니다. LIONSE는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.

Q2:귀사는 제품 품질을 어떻게 관리합니까?

글쎄, 우리 모두는 고객과의 비즈니스에서 품질이 최우선이라는 것을 알고 있기 때문에 우리는 항상 "품질은 기업의 생명입니다. 우리는 제품 품질을 엄격하게 관리하기 위해 처음으로 확인된 사례, 생산 검사 및 전체 조합을 포착한 포장을 사용하고 있습니다.

Q3:원추형 표면 프로파일을 고정밀도로 감지하는 방법은 무엇입니까?

원추형 표면의 각도, 진원도 및 동축도는 일반 캘리퍼스나 마이크로미터를 사용하여 감지할 수 없습니다. 대신 3좌표 측정 장비, 진원도 게이지 및 원추형 검출기를 사용해야 합니다.

Q4:원추형 표면 위치 지정 풀 스터드란 무엇입니까?

원뿔형 표면 위치 지정 풀 스터드는 CNC 가공, 고정 장치 시스템 및 자동화된 생산 라인에 사용되는 고정밀 기계 부품입니다. 테이퍼형(원추형) 표면을 사용하여 위치 지정, 센터링 및 클램핑 기능을 결합하여 일치하는 위치 지정 시트 또는 척과 정확하고 반복 가능한 결합을 달성합니다.