수소를 함유하는 절단 유체가 사용되는 경우, 절단 과정에서 고온에서 수소가 분해되어 방출되며, 이는 티타늄에 의해 흡수되어 수소가 손상 될 것이다. 또한 티타늄 합금의 고온 응력 부식 균열을 일으킬 수 있습니다.
절단 유체의 클로라이드는 또한 사용될 때 독성 가스를 분해하거나 휘발 할 수 있으며, 사용될 때 안전 보호 조치를 취할 수있다. 그렇지 않으면 사용해서는 안됩니다. 절단 후, 클로린 함유 잔류 물을 제거하기 위해 클로린이없는 세척제로 부품을 철저히 청소해야합니다.
작업, 비품 및 티타늄 합금 접점, 구리, 주석, 카드뮴으로 만들어진 납 또는 아연 기반 합금 및 합금도 금지됩니다.
티타늄 합금과 접촉하는 모든 작업, 비품 또는 기타 장치는 깨끗해야합니다. 티타늄 합금 부품을 청소 한 후 그리스 또는 지문 오염을 방지하기 위해 나중에 소금 (염화나트륨) 스트레스 부식을 일으킬 수 있습니다.
정상적인 상황에서 티타늄 합금을 절단 할 때는 점화의 위험이 없으며 마이크로 절단에서만 미세한 칩은 점화 연소 현상이 있습니다. 화재를 피하기 위해 많은 양의 쏟아지는 절단 유체 외에도 공작 기계에 칩이 축적되지 않거나 둔화 후 즉시 도구를 교체하거나 절단 속도를 줄이고 피드를 증가시켜 칩 두께를 증가시킵니다. 화재의 경우, 활석 가루, 석회암 파우더, 마른 모래 및 기타 소화 장비의 경우 화재를 소멸시키는 데 사용해야하며, 사 테라 클로라이드, 이산화탄소 소화기를 사용하는 것은 엄격히 금지되며, 물이 연소를 가속화 할 수 있기 때문에 물을 뿌릴 수 없기 때문에 물이 물을 뿌릴 수 없기 때문입니다.
