CNC 가공 센터의 장점과 단점
CNC 가공 센터의 장점
1. 높은 정밀도 : CAD/CAM 소프트웨어를 활용하는 CNC 가공 센터는 매우 정확한 가공 작업을 달성 할 수 있습니다. 수동 기계에 비해 인간 오류 위험을 크게 줄여서 일관되고 높은 품질의 출력을 보장합니다.
2. 시간 - 효율성 :이 기계는 장기간 지속적으로 작동 할 수 있으며 유지 보수를 위해서만 일시 중지 할 수 있습니다. 이 비 정지 작동은 생산주기를 단축시켜 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
3. 다재다능한 생산 능력 : 단일 조각 또는 질량 프로토 타입의 경우 여러 품목을 생산하는 CNC 머시닝 센터는 다양한 생산 규모를 쉽게 처리 할 수 있습니다. 동일한 설계에서 배치 - 프로세스 제조를 지원합니다.
4. 광범위한 재료 : 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 선택할 수 있습니다. 이 다양성은 광범위한 제품의 생산을 가능하게합니다.
5. 신뢰성 : 운영은 소프트웨어이므로 인간 매뉴얼 노동에 의존하는 대신 구동되므로 프로그래밍이 올바른 경우 오류가 최소화됩니다. 이로 인해 일관되고 신뢰할 수있는 생산 결과가 발생합니다.
6. 복잡한 형상 처리 : 여러 축 (2-7 축)이 장착 된 CNC 가공 센터는 매우 복잡한 형상을 처리 할 수있어 전통적인 방법을 사용하여 제조하기 어려운 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
7. 확장 성 : 한 조각 또는 수백 개의 생산 여부에 관계없이 동일한 높은 수준의 정밀도와 품질을 유지할 수 있습니다. 동일한 사양으로 추가 배치를 생성 할 수도 있습니다.
8. 에너지 - 효율성 : 고급 CAM 소프트웨어를 사용하면 사전 생산 처리, 에너지 소비 최적화가 가능합니다. 수요를 생산하고 인벤토리를 줄이면 탄소 배출량이 낮아집니다.
CNC 가공 센터의 단점
1. 높은 비용 : CNC 가공 센터의 구매, 프로그래밍 및 유지 보수는 비쌀 수 있습니다. 비용은 생산량, 부품 규모, 재료, 처리 시간 및 복잡성에 영향을받습니다.
2. 크기 제한 : 제조 할 수있는 부품의 크기에는 제한이 있습니다. 더 큰 조각의 경우 분할 또는 대체 제조 방법이 필요할 수 있습니다. 작고 깨지기 쉬운 부품은 가공 중에 도전을 제기 할 수 있습니다.
3. 재료 폐기물 : 차감 제조 공정으로서 CNC 가공은 특히 복잡한 설계에 많은 양의 재료 제거가 필요한 경우 상당한 폐기물을 생성 할 수 있습니다.
4. 설계 제한 : CNC 가공 센터에서는 날카로운 내부 각도, 공동, 여분의 얇은 벽 또는 작은 구멍과 같은 특정 기능은 달성하기가 어렵거나 불가능할 수 있습니다. 디자인은 CNC로 조정해야 할 수도 있습니다.
5. 운영 오류 : 높은 신뢰성에도 불구하고, 운영자 훈련이 열악하거나 경험 부족으로 인해 오류가 발생할 수 있으며, 잠재적으로 부품이나 생산 지연이 발생할 수 있습니다.
6. 재료 가용성 : 모든 재료가 CNC 가공에 적합한 것은 아니며 일부는 공급하거나 공정하기가 어려울 수 있습니다. 기계 및 제조 요구 사항과의 호환성을 신중하게 확인해야합니다.
7. 대량 생산 시간 : 대량 생산에 적합하지만, CNC 가공 센터에서 주입 성형, 대규모 스케일 생산을위한 설치 및 프로그래밍과 같은 다른 제조 기술과 비교할 때 더 오래 걸릴 수 있습니다.
8. 신뢰할 수있는 서비스 센터 부족 : 유지 보수 및 수리를위한 경험이 풍부하고 안정적인 서비스 제공 업체를 찾는 것은 때때로 어려울 수 있습니다.
