CNC 터닝 밀링 복합 가공높은 수준의 자동화, 고정밀, 고효율, 넓은 처리 범위 및 유연한 생산으로 인해 현대 제조에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
1. 높은 수준의 자동화
무인 작업: CNC 터닝 밀링 복합 가공 블랭크가 고정된 후 대부분의 가공 절차가 CNC 공작 기계에 의해 자동으로 완료되어 작업자의 노동력을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
보조 시간 단축: CNC 터닝 밀링 복합 가공에는 자동 속도 변경, 자동 공구 변경 및 기타 보조 작업 자동화와 같은 기능이 있어 생산 준비 및 보조 시간을 크게 단축할 수 있습니다.
2. 높은 가공 정밀도와 안정적인 품질
고정밀 가공: CNC 터닝 밀링 복합 가공은 고정밀 가공을 달성할 수 있으며 부품의 복잡성에 영향을 받지 않습니다.
높은 반복성: CNC 터닝 밀링 복합 가공은 프로그램에 의해 자동으로 제어되고 인적 요소의 간섭이 없기 때문에 가공된 부품은 치수 일관성이 좋고 품질이 안정적입니다.
3. 높은 처리 효율
효율적인 생산: CNC 터닝 밀링 복합 가공은 한 번의 클램핑으로 여러 가공 부품의 가공을 완료하여 일반 공작 기계 가공에서 원래의 중간 공정을 많이 제거하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
시장 수요에 신속하게 대응: 주기적으로 복합 생산에 투입되는 부품의 경우,CNC 터닝 밀링 복합 가공프로그램 및 관련 생산 정보를 보관할 수 있어 다음 번 제품이 재생산될 때 짧은 준비 시간만으로 생산을 시작할 수 있습니다.
4. 가공범위가 넓다
다중 스테이션 및 집중 공정: CNC 터닝 밀링 복합 가공은 다중 스테이션 및 집중 공정으로 공작물을 처리하는 데 적합하며 원래 하나의 공작 기계에서 여러 공작 기계가 필요했던 가공 작업을 완료할 수 있습니다.
복잡한 부품 가공: 기술의 성숙과 발전으로 CNC 터닝 밀링 복합 가공은 보다 복잡한 부품 모양과 표면을 처리할 수 있습니다.
5. 유연한 생산
강력한 적응성: CNC 터닝 밀링 복합 가공은 적응성이 뛰어나며 다양한 유형 및 부품 모양의 가공 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 처리 대상을 변경할 때 복잡한 조정이 필요 없이 도구를 다시 프로그래밍하고 교체하기만 하면 됩니다.
변화에 신속하게 대응: 다품종 소량 생산의 경우 CNC 터닝 밀링 복합 가공을 통해 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간을 단축하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 경제적
생산 비용 절감:CNC 터닝 밀링 복합 가공비용이 더 많이 들지만 효율적이고 정밀한 처리 기능을 통해 불량률과 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 동시에 복잡한 부품을 가공하고 중간 공정을 줄일 수 있어 생산 비용도 더욱 절감할 수 있다.
