알루미늄 부품의 흑화는 "녹"이 아니지만 화학 반응을 통해 표면에 치밀한 흑색 산화막 층이 생성되어 부식 방지, 내마모성 및 미용의 세 가지 기능을 갖습니다.
알루미늄 부품 모따기는 외관 수정이 아니라 안전, 조립, 강도 및 기술에 대한 엄격한 요구 사항입니다. 모서리가 떨어지지 않으면 최소한 조립 걸림이 발생할 수 있으며 최악의 경우 부품이 파손될 수 있습니다.
스테인레스 스틸 나사형 밸브 본체 조인트의 작동 원리는 밸브 코어를 회전시켜 밸브의 부드러움이나 막힘을 제어하는 것입니다. 밸브 본체 조인트는 통합되거나 결합될 수 있습니다. 다음으로 비스테인레스강 나사형 밸브 몸체 조인트 관련 지식에 대해 알아 보겠습니다.
(1) 스테인레스 밸브는 다른 금속과의 접촉을 방지하여야 하며, 쓰레기 등 이물질이 들어가지 않도록 주의하여야 한다. 통풍이 잘 되는 환경에 보관해야 합니다. (2) 볼밸브 조인트 내부 개스킷을 보호하기 위해 볼밸브는 완전히 열린 상태로 하고, 게이트밸브, 글로브밸브, 체크밸브는 완전히 닫힌 상태로 보관해야 한다.
탄소 함량은 0.42%~0.50%입니다. 담금질 및 템퍼링 후 강도, 인성 및 내마모성이 균형을 이룹니다. 표면 고주파 담금질이 가능하며 표면 경도는 HRC55 ~ 58에 도달할 수 있습니다. 핵심 부분은 인성을 유지하고 내마모성과 내충격성을 갖추고 있습니다. 베어링 슬리브, 슬리브, 기어 및 기타 응력을 받는 부품에 적합합니다. 작은 부분은 물 담금질을 통해 형태를 안정화할 수 있고, 큰 부분은 노말라이징을 통해 형태를 안정화할 수 있습니다. 열처리 공정이 성숙해 제품 수율이 높습니다.
3D 프린팅된 기계 부품의 강도를 향상하려면 재료 선택, 프린팅 설정, 구조 설계 및 후처리 방법을 포함한 여러 핵심 요소에 주의를 기울여야 합니다. 더 강한 재료를 선택하고, 벽 두께와 채우기 밀도를 늘리고, 인쇄 방향을 조정하고, 강화 처리를 적용함으로써 더 나은 내구성과 내하중 성능을 갖춘 부품을 만드는 것이 가능합니다. 산업용 3D 프린팅 기술이 계속 발전함에 따라 제조, 자동차 및 자동화 산업에서 고강도 프린팅 부품이 점점 일반화되고 있습니다.
